隨著國內鋼結構建筑行業的快速發展，需要大量的大尺寸梁柱鋼材，但沒有結合國情的組合加工方法。目前國內一般無錫方矩管只能生產500*500mm以下的矩形管，內隔板不能焊接，投資過大。大方形矩形鋼管只能通過焊接四塊板生產，生產效率低，無縫方矩管焊縫多，大型鋼結構用無錫方矩管易變形，質量低。

   本發明克服了現有技術的不足，提供了一種設備投資小，成本低，生產效率高，產品質量好的冷彎方形矩形鋼管的制造方法，可生產壁厚20毫米，邊長800毫米的冷彎方形矩形鋼管。為了解決上述技術問題，本發明是一種通過以下技術方案制造矩形鋼管和方管的方法，無縫方矩管是將鋼板在成型定徑機組上進行多次冷彎，冷彎成帶凹槽的無錫方矩管，然后用特殊方法將兩種無錫方矩管對接焊接而成。本發明在無錫方矩管對接焊接前，兩個焊縫處的刮邊器分別使用兩對以上的刮刀，并依次刮除焊接坡口。本發明可以通過焊接電源同步對接焊接兩個無錫方矩管兩側的焊縫，可以同時焊接兩對以上的工位和兩對以上的焊絲。制造矩形鋼管規格和方形管時，需要的設備投資大，成本高，生產效率低，產品質量差。制造矩形鋼管規格和方形管的方法是在成型定徑單元(6)上對鋼板進行多次冷成型，無縫方矩管然后對接焊接兩個無錫方矩管(14)。矩形鋼管規格的方形管無錫方矩管對接焊接前，兩個焊縫處的刮邊器(5)分別使用兩對刮刀形成加工焊接坡口，大型鋼結構用無錫方矩管兩個無錫方矩管兩側的兩對焊縫由焊接電源(14)同步對接焊接。本發明可廣泛應用于制造各種壁厚20毫米，邊長小于800毫米的冷彎方形矩形鋼管作為鋼結構梁柱材料。

(1)在將作為圓柱形管坯的鋼管成形為矩形鋼管和矩形鋼管的情況下，如上所述，鋼管穿過多級輥組，并且從圓柱形到方形逐漸進行方形成形。這里，在方形模制中，包括在側面中的直線部分的彎曲恢復，拐角部分的彎曲以及周向變形的減少發生。特別地，Q355B方矩管,鍍鋅方矩管,大口徑方矩管,厚壁方矩管,無縫方矩管-無錫盛灝特鋼有限公司關于拐角周邊，方形模制在輥之間幾乎沒有接觸的情況下完成。也就是說，在方形成形中，拐角通過自由變形而凸出，從而拐角由鋼管形成。

(2)相對于剛開始方形成形前的鋼管圓周，拐角由方形成形中圓周直徑減小的剩余部分形成。在本發明中，方形成形前的鋼管周長與方形成形后不久的鋼管周長之比在特定范圍內，從而可以獲得矩形鋼管規格和具有優異的拐角曲率半徑尺寸精度的矩形鋼管。

(3)方形成型前的鋼管周長與方形成型后不久的鋼管周長之比，可用矩形鋼管與矩形鋼管壁厚與對側外表面距離的關系式表示。此外，通過控制緊接在方形成形之前的定徑臺的間隙，可以將緊接在方形成形之前的鋼管周長與緊接在方形成形之后的鋼管周長的比率控制在特定范圍內。